密集型母線槽生產注意事項
無論是銅排仍是外殼,在焊接時必定要用夾具對焊接物件進行固定,確保焊接視點的準確性。全部焊接件的焊疤均要徹底打磨滑潤,格外要注重焊接面的不和可能會呈現焊渣或突起部位,這些部位也要打磨滑潤。上述工序完成后,方可進行鍍錫處置。
母排在鍍錫處置后,需求母排的直線度進行校對,校對時只能用木狼頭或橡膠榔頭,禁止用鐵榔頭號堅固金屬東西進行校對,如需選用夾具,有必要在母排外包上棉布等隔層;導體在校對處置后,有必要仔細砂排,將導體全部的邊、角、面砂磨潤滑,導體上禁止有任何的杰出物、毛刺雜質的存在,如發現焊縫突起或原資料有瑕疵,必定要退回上道工序,待消除全部危險后,方可進入下一道工序,在砂排完畢后,要用紗布將導體上全部塵埃、雜質擦除潔凈后待用,注重防塵,此工序適當重要;
在導體外表雜質處置完畢后,即可進入包扎絕緣的工序,包扎絕緣的次序為先包扎端頭折彎處、插口折彎處、彎通的折彎處或焊接處,后包扎直排有些,定型膜必定要包扎在定向膜外面,搭頭有些為30-50mm(有必要確保30-50mm的搭接面內定向膜包扎層數到達規范需求),在包扎定向膜時,定向膜能不裁窄盡量不裁,以確保絕緣作用,節省資料,包扎定向膜要嚴厲按規范層數包扎,不能多也不能少,多了則影響安裝精度,少了則影響絕緣等級,格外是在彎通轉角處要注重包扎層數的統一性,包扎絕緣時必定要做到均勻、密致,不該有翹起、破損表象,在用粘膠帶固定它時應順著包扎方向粘帖,由于密集型防潮功用很差,所以,整條導體在包扎絕緣層后,絕緣有些在任何一處不能有導體和空氣直觸摸摸,在包扎作業完畢后,導體端頭和插孔處按需求將絕緣層割除,割除面要平坦、漂亮,包扎割除工序完成后,將母排放在指定的方位,寄存區域要防止有尖利物劃傷絕緣層,在運送安裝的進程中必定要輕拿輕放,避免損壞絕緣層。